진공 탈지 및 소결로

금속 사출 성형(MIM), 세라믹 사출 성형 또는 금속 3D 프린팅을 활용하는 고급 제조 산업의 경우 별도의 용광로에서 바인더 제거 및 최종 고온 소결을 완료하면 부품 손상 위험이 증가하고 처리 비용이 두 배로 늘어납니다. 당사의 진공 탈지 및 소결로는 단일 연속 열 사이클에서 열 탈지 및 고{3}}진공 소결을 모두 수행하도록 설계되었습니다. 특수 분압 가스 흐름과 통합 바인더 트랩 시스템을 활용하는 이 진공 탈지 및 소결로는 진공 하에서 최대 1400도까지 온도를 올리기 전에 유기 바인더를 안전하게 추출하여 수축 왜곡을 최소화하면서 금속 입자를 완전히 조밀하고 고강도의 마감 구성품으로 융합합니다.{6}}

2002년에 공장을 설립하고 전 세계적으로 1,000개 이상의 첨단 산업용 용광로를 납품한 당사는 고순도 생산에 대한 엄격한 요구 사항을 충족하기 위해 진공 탈지 및 소결로의 모든 세부 사항을 개선했습니다.{3}} 퍼니스는 이중-벽 수냉- 냉각 챔버와 프리미엄 몰리브덴 또는 흑연 핫 존을 활용하여 ±5도의 탁월한 온도 균일성을 보장합니다. BYD와 같은 저명한 클라이언트가 신뢰하는 당사의 고급 제어 시스템에는 자동 누출율 검사와 과압 안전 시스템이 통합되어 있어 고가치 부품을 보호합니다.{10}} 우리는 신뢰성이 높은 장비를 설계하여 모든 생산 배치에서 밀도가 높고 결함이 없는-고밀도 소결 부품을 얻을 수 있도록 돕습니다.